Zasada standardowego kąta cięcia szlifierki kątowej

Standardowy kąt cięcia młynka do kątów wynosi na ogół 45 stopni, ponieważ ten kąt może osiągnąć najlepszy efekt cięcia w wielu aspektach.
Wydajność cięcia: Gdy młynek do kąta przecina pod kątem 45 stopni, obszar styku między tarczą szlifierski a powierzchnią materiału jest zminimalizowana. Ten tryb kontaktu może zmniejszyć tarcie i zwiększyć prędkość cięcia, dzięki czemu proces cięcia jest bardziej wydajny. Natomiast zbyt mały kąt skrawania może powodować nadmierny kontakt między krążkiem szlifującym a materiałem, zwiększyć odporność na tarcia i powodować powolne cięcie.
Kontrola ciepła: ciepło jest wytwarzane podczas procesu cięcia. Nadmierne ciepło może powodować przegrzanie tarczy szlifierskiej, co z kolei wpływa na efekt cięcia i skraca żywotność usług szlifierskiej. 45 stopni kąt cięcia pomaga zmniejszyć ciepło tarcia generowane podczas procesu cięcia, utrzymać niższą temperaturę, a tym samym przedłużyć żywotność usług szlifowania.
Jakość nacięcia: podczas cięcia pod kątem 45 stopniowa płaskość i gładkość nacięcia są wyższe. Kąt ten może skutecznie zmniejszyć deformację i zawalenie się krawędzi materiału, dzięki czemu nacięcie jest bardziej schludne, szczególnie w cięciu metalu i kamienia, wysokiej jakości nacięcia są niezbędne do późniejszego przetwarzania.
Chociaż 45 stopni jest standardowym kątem cięcia, w rzeczywistości, na wybór kąta cięcia będzie miało również wpływ rodzaj materiału, grubości i zapotrzebowania na cięcie. Na przykład w przypadku cieńszych materiałów kąt cięcia można odpowiednio zmniejszyć, aby poprawić kontrolę cięcia; podczas gdy w przypadku grubszych materiałów utrzymanie kąt cięcia w temperaturze 45 stopni pomaga zapewnić stabilność cięcia i przenoszenie siły.